蜗轮固定式球阀
发布时间：2015-11-06 点击次数：2025次
一、蜗轮固定式球阀的概述
蜗轮固定式球阀是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其安全、耐恶劣环境性等的设计时均已进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀介质。它与浮动球阀相比，工作时管道中阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给上下轴承，球体不会移动，阀门密封靠弹簧和介质压力推动阀座实现，因而阀座不会承受过大压力，所以蜗轮固定式球阀阀座变形小，操作力矩轻，密封性能可靠，使用寿命长。特别适用与高压、大口径的场合。
蜗轮固定式球阀的球体。采用上、下两根阀杆固定。工作时，流体压力不会使球体向阀座移动，阀座不会承受过大压力而变形。阀杆部分设有自润滑轴承，减少磨擦，开关扭距小，两阀座均采用弹簧设预紧。密封采用聚四氟乙烯镶入钢固内，钢圈后部设有弹簧，保证阀座紧贴球体。当阀门中腔压力异常升高超过弹簧顶紧力，阀座后退脱离球体，达到自动泄压效果，压后阀座自动复位。结构的先进性使固定球阀的密封性能稳定操作省力，使用寿命长,极适用于长输管线和一般管线。
二、蜗轮固定式球阀的优点
1．蜗轮固定式球阀的大枢轴结构保证在高压下准确的球体中心位置，保证了阀门良好的操作性能；
2．蜗轮固定式球阀阀座采用弹簧结构，将阀座推向球体，保证了良好的进出口双向密封性能；
3．蜗轮固定式球阀的利用自带的排放阀，阀体中腔可向外排放；
4．蜗轮固定式球阀的枢轴采用防吹出保护结构，有效地防止泄漏；
5．蜗轮固定式球阀拥有低磨擦系数的轴承，使得扭矩减少到最小，便于阀门启闭；
6．蜗轮固定式球阀的阀杆与阀体有效的接触，使防静电接地装置性能优越。
三、蜗轮固定式球阀的执行标准
|
设计与制造 |
GBt2237-89 APl6D JPl7S-48 |
|
法兰尺寸 |
JB79-59、689113、HG20592-97 ANSI B16.5 JI$B2212-2214 |
|
结构长度 |
GBl2221-89 ANSI B16.10 JIS B2002 |
|
检验试验 |
GB/T13927-89 JB/T9092—99 APIS98 |
四、蜗轮固定式球阀的试验压力和性能规范
|
试验压力（Mpa) |
公称压力（Mpa) |
压力级（Class) |
|||||||||||
|
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
25.0 |
150 |
300 |
400 |
600 |
900 |
1500 |
|
|
强度试验 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24 |
37.5 |
3.1 |
7.8 |
10.2 |
15.3 |
23.1 |
38.4 |
|
密封试验 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
17.6 |
27.5 |
2.2 |
5.6 |
7.5 |
11.2 |
16.8 |
28.1 |
|
气密试验 |
0.5-0.7 |
||||||||||||
|
工作温度 |
PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纤≤350℃ |
||||||||||||
|
适用介质 |
C：水、油、蒸气 P：硝酸类（温度≤200℃ ） R：醋酸类（温度≤200℃ ） |
||||||||||||
五、蜗轮固定式球阀的主要零件材料
|
零件名称 |
材料 |
|||
|
材料代号 |
Ｃ |
Ｌ |
Ｐ |
Ｒ |
|
阀体 阀盖 |
WCB |
ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) |
ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
|
球体 |
2Cr13 |
ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) |
ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
|
阀杆 |
2Cr13 |
316L |
1Cr18Ni9Ti(304) |
1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
|
阀座密封面 |
PTFE、碳素纤维＋PTFE、对位聚苯 |
|||
|
螺柱 螺母 |
35 35CrMoA(B7) 45(2H) |
2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431) |
||
|
填料 |
Ｖ型PTFE、柔性石墨 |
|||
六、蜗轮固定式球阀的主要外形和连接尺寸
PN1.0MPa
DN
L
d1
D
D1
D2
b
Z-d
H
W
150
394
150
280
240
210
22
8-23
305
108
200
457
200
335
295
265
24
8-23
398
175
250
533
250
390
350
320
26
12-23
495
230
300
610
300
440
400
368
26
12-23
580
380
350
686
350
500
460
428
26
16-23
625
490
400
762
400
565
515
482
26
16-25
720
730
450
864
450
615
565
532
28
20-25
770
920
500
914
500
670
620
585
28
20-25
840
1150
PN1.6MPa
DN
L
d1
D
D1
D2
b
Z-d
H
W
150
394
150
280
240
210
24
8-23
305
113
200
457
200
335
295
265
26
12-23
398
180
250
533
250
405
355
320
30
12-25
495
240
300
610
300
460
410
375
30
12-25
580
390
350
686
350
520
470
435
34
16-25
625
510
400
762
400
580
525
485
36
16-30
720
750
450
864
450
640
585
545
40
20-30
770
950
500
914
500
705
650
608
44
20-34
840
1190
PN2.5MPa
DN
L
d1
D
D1
D2
b
Z-d
H
W
150
403
150
300
250
218
30
8-25
305
117
200
502
200
360
310
278
34
12-25
398
185
250
568
250
425
370
332
36
12-30
495
245
300
648
300
485
430
390
40
16-30
580
395
350
762
350
550
490
448
44
16-34
625
516
400
838
400
610
550
505
48
16-34
720
756
450
914
450
660
600
555
50
20-34
770
958
500
991
500
730
660
610
52
20-41
840
1200
PN6.4MPa
DN
L
d1
D
D1
D2
D6
b
Z-d
H
W
150
559
150
340
280
240
204
38
8-34
365
150
200
660
200
405
345
300
260
44
12-34
398
280
250
787
250
470
400
352
313
48
12-41
445
480
300
838
300
530
460
412
364
54
16-41
515
640
350
889
350
595
525
475
422
60
16-41
550
870
400
991
400
670
585
525
474
66
16-48
615
1100
PN10.0MPa
DN
L
d1
D
D1
D2
D6
b
Z-d
H
W
100
457
100
300
240
200
150
48
8-34
290
160
125
-
125
355
285
238
176
60
8-41
340
190
150
610
150
390
318
270
204
66
12-41
385
220
200
737
200
480
400
345
260
78
12-48
430
450
250
838
250
580
485
425
313
88
12-54
475
760
300
965
300
665
570
510
364
100
16-54
530
1050
