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氧气专用截止阀采用材质优良的硅黄铜或不锈钢铸造而成，具有机械强度高，耐磨损、安全性好等优点。使用在氧气管路上，具有最佳的防爆阻燃性能，消除了氧气管路上的不安全因素，氧气专用截止阀除了具有普通阀门的功能外，又有阻燃性好,导电性能好,传热快,结构紧凑,防油,安全可靠等其自身的特点。氧气专用截止阀在制造时采用严格的禁油措施，并且所有零件在安装前均进行严格的脱脂处理。

一、氧气专用截止阀用途原理：

氧气截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。氧气专用截止阀是氧气管网专用阀门的一种.使用于城市液化气石油气贮备站,氧气专用截止阀也使用于炼油厂,石油化工厂,石油化工厂的液化气系统,作为控制介质截流的启闭装置.

二、氧气专用截止阀的特点：

(1)结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。

(2)密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。

(3)启闭时，阀瓣行程小，因而氧气专用截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。

(4)启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。

(5)流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。

(6)介质流动方向公称压力PN≤16MPa时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向上流；公称压力PN≥20MPa时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流．以增加密封件能。使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。

(7)全开时阀瓣经常受冲蚀。

三、氧气专用截止阀性能规范：

公称压力PN	1.6	2.5	4
水压强度试验压力Mpa	2.4	3.75	6
水压密封试验压力Mpa	1.76	2.75	4.4
气压强度试验压力Mpa	1.76	2.75	4.4
气压密封试验压力Mpa	1.76	2.75	4.4
最大工作压力Mpa	1.6	2.5	4
工作温度℃	-20~150℃
适用介质	氧气,氮气,空气等

四、氧气专用截止阀连接尺寸：

公称通径 DG（mm)	尺寸（mm)
公称通径 DG（mm)	L	D	D1	D2	b	Z-φd	D3	H	H1	D0
15	130	95	65	45	16	44	82	218	228	120
20	150	105	75	55	16	44	95	258	272	140
25	160	115	85	65	16	44	98	275	292	160
32	190	135	100	78	18	48	120	282	308	160
40	200	145	110	85	18	48	135	330	354	200
50	230	160	125	100	18	48	150	350	380	240
65	290	180	145	120	18	48	175	400	428	280
80	310	195	160	135	20	88	190	355	390	240
100	350	215	180	155	20	88	210	415	460	280
125	400	245	210	185	22	88	250	460	520	320
150	480	280	240	210	24	8-23	300	510	580	360

五、氧气专用截止阀安装注意事项：
①安装及安装人员必须严格遵守有关规定，严禁与油类接触
②安装位置推荐阀杆垂直向上。
③安装时，必须使阀体介质流向箭头标志与使介质的流向一致。
③安装不能影响阀的密封性，法兰垫片宜采用聚四氟乙烯或聚四氟乙烯金属缠绕式垫片。
④不能安装在靠近明火和油污的使用点上，并应设在不产生火花的保护外罩内。
⑤安装时应有良好的接地装置，法兰端导电螺栓孔要有良好接地，以防静电。
⑥对安装大口径的氧气专用截止阀及管道应给予足够的支撑。
六、氧气专用截止阀操作原则：
①氧气专用截止阀操作人员所用的工具、工作服、手套等用品及阀门的零部件严禁沾染油脂。
②开关氧气专用截止阀应缓慢进行，手动操作时，操作人员应站在阀的侧面，禁止将截止阀作为调节阀使用用和操作。
③对于DN> 15。的手动氧气专用截止阀，在开、关前应采取减小主截止阀前后压差的安全措施。
七、氧气专用截止阀维护保养：
①氧气专用截止阀应定期进行维护、保养或检测，以保证氧气截止阀的安全性和密封性。
②维护、保养，包括修理只应由氧气截止阀的制造厂或其他有资格单位来执行。
③氧气专用截止阀在维护过程中的关键零件应由原制造厂提供或满足原零件的技术要求。