升降式止回阀说明书,升降式止回阀安装使用说明
发布时间：2015-09-20 点击次数：1216次
感谢您选用了上海沃托止回阀有限公司的升降式止回阀。升降式止回阀作为承压设备的一类，具有潜在的压力危害。提供本说明书是本公司的业务，为您在选用、保管、安装、使用和维修止回阀时提供安全指导。
本公司生产的升降式止回阀是作为标准产品按GB12235-1989和ASME B16.34设计的，设计时根据压力等级进行了足够的强度计算，并提供了一定的安全余量，升降式止回阀的制造和检验以一套严格的质量保证体系得以保证，这些设计和质量保证以经过第三方批准。
本公司的升降式止回阀设计未考虑每个特定的工况，用户或管道系统的设计者应根据其特定的工况，正确选择和使用合适班级磅级和材料的升降式止回阀。作为按常规设计的升降式止回阀，升降式止回阀选用时提请用户注意以下几点：
——工作压力、工作温度是否超出ASME B16.34的范围。
——止回阀的设计未考虑运输、风载和地震载荷
——止回阀的设计未考虑磨损。
——止回阀的设计未考虑特定条件下的疲劳
——止回阀的设计未考虑支架、附件、管线产生的反作用力或动能
——止回阀的设计未考虑不稳定液体的分解而引起的压力升高或突然致冷
升降式止回阀也称作逆止阀或单向阀，是一种阀瓣沿着阀体垂直中心线移动的止回阀。其主要目的用来防止管路中的介质倒流。升降式止回阀依靠管路内介质本身的流动而使阀瓣处于开启或关闭状态。
一、升降式止回阀主要特点
1升降式止回阀流体阻力较大;
2只适于水平安装;
3阀瓣启闭时间短;
4升降式止回阀采用不同的主体材料,可用于水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质和酸类等腐蚀性介质;从而使其可广泛用于石油、化工、电力、热力、冶金、城建等系统的管道上,防止介质倒流,保护管道上重要的设备;
5根据不同的使用温度及介质,可选用铜、橡胶、合金钢、硬质合金等不同的密封面。
二、升降式止回阀执行标准
设计及制造: GB12235-1989
结构长度: GB12221-1989
法兰连接尺寸: GB9113 JB79 HG20592 HG20615 SH3406
压力—温度等级: GB9131
试验和检验标准: GB/T 13927 JB/T9092
三、升降式止回阀主要性能规范
1、升降式止回阀压力试验
|
公称压力
PN(MPa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10 |
16 |
|
强度试验MPa |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15 |
24 |
|
密封试验
MPa |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10 |
16 |
|
低压密封试验
MPa |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
升降式止回阀常见型号及适用范围见下表:
2、升降式止回阀适用范围
|
产品类型 |
适 用介质 |
使用温度≤(℃) |
|
H41X-Z型 |
水 |
50 |
|
H41T-Z型 |
蒸汽、水 |
200 |
|
H41W-Z型 |
油品 |
100 |
|
H41H-C型 |
蒸汽、水、油品 |
425 |
|
H41Y-I型 |
油品 |
550 |
|
H41W-P型 |
硝酸类 |
100 |
|
H41W-R型 |
醋酸类 |
100 |
四、升降式止回阀结构形式及主要材料
结构见下图:
1、升降式止回阀结构
升降式止回阀主要由阀体、阀盖、阀瓣、螺母、螺柱等组成，见升降式止回阀结构示意图。其关闭件是阀瓣，阀瓣呈圆盘状，它通过阀盖上的导向套沿垂直阀体中心线上下移动而使止回阀处于关闭或开启状态,其连接方式为法兰连接。
2、升降式止回阀主要材料
H41X-Z型升降式止回阀主要材料
|
名称 |
材料 |
名称 |
材料 |
|
阀体、阀盖 |
HT200、HT250 |
阀瓣 |
WCB |
|
导向套 |
2Cr13或铜合金 |
密封面 |
橡胶 |
|
螺栓 |
Q235 |
螺母 |
20# |
|
中法兰垫片 |
橡胶或XB350 |
|
|
H41T-Z型升降式止回阀主要材料
|
名称 |
材料 |
名称 |
材料 |
|
阀体、阀盖 |
HT200、HT250 |
阀瓣 |
WCB |
|
导向套 |
2Cr13或铜合金 |
密封面 |
铜及铜合金 |
|
螺栓 |
Q235 |
螺母 |
20# |
|
中法兰垫片 |
橡胶或XB350 |
|
|
H41W-Z型升降式止回阀主要材料
|
名称 |
材料 |
名称 |
材料 |
|
阀体、阀盖 |
HT200、HT250 |
阀瓣 |
WCB |
|
导向套 |
2Cr13或铜合金 |
密封面 |
本体加工 |
|
螺栓 |
Q235 |
螺母 |
20# |
|
中法兰垫片 |
橡胶或XB350 |
|
|
H41H-C型升降式止回阀主要材料
|
名称 |
材料 |
名称 |
材料 |
|
阀体、阀盖 |
WCB |
阀瓣 |
WCB |
|
导向套 |
2Cr13或铜合金 |
密封面 |
合金钢 |
|
螺栓 |
35CrMo |
螺母 |
45# |
|
中法兰垫片 |
1Cr18Ni9Ti+柔性石墨 |
|
|
H41Y-I型升降式止回阀主要材料
|
名称 |
材料 |
名称 |
材料 |
|
阀体、阀盖 |
ZGCr5Mo |
阀瓣 |
ZGCr5Mo |
|
导向套 |
2Cr13 |
密封面 |
硬质合金 |
|
螺栓 |
25Cr2Mo1V |
螺母 |
35CrMo |
|
中法兰垫片 |
1Cr18Ni9Ti+柔性石墨 |
|
|
H41W-P型升降式止回阀主要材料
|
名称 |
材料 |
名称 |
材料 |
|
阀体、阀盖 |
ZG1Cr18NI9Ti |
阀瓣 |
ZG1Cr18NI9Ti |
|
销轴 |
304 |
密封面 |
本体加工 |
|
螺栓 |
1Cr17Ni2 |
螺母 |
2Cr13 |
|
中法兰垫片 |
1Cr18Ni9Ti+柔性石墨 |
|
|
H41W-R型升降式止回阀主要材料
|
名称 |
材料 |
名称 |
材料 |
|
阀体、阀盖、支架 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
阀瓣、摇臂 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
销轴 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
密封面 |
本体加工 |
|
螺栓 |
1Cr17Ni2 |
螺母 |
2Cr13 |
|
中法兰垫片 |
316L+柔性石墨 |
|
|
五、升降式止回阀的安装
1出厂前，止回阀已按相关标准进行了检验和各项性能试验达到了标准要求，并清除了阀腔内外的油污和杂物，用封头封堵了止回阀的进出口通道。
2 安装前，应取下进出口两端封头，认真检查阀内腔及阀瓣、阀体密封圈等内件是否有污物附着，擦洗阀瓣和阀体两密封面。应检查各连接部位的螺栓、螺母是否在运输和存放过程中产生松动，如发现应均匀拧紧。
3 升降式止回阀只能安装在水平管道上,不允许安装在垂直或倾斜管道上。
4安装止回阀时，应特别注意介质流动方向与阀体上标明的箭头方向。安装时必须使介质正常流动方向与箭头指示方向相一致，否则就会截断介质流动。
5按设计的连接方式将止回阀固定在管路上，固定后不应使阀体承受较大的拉、压、弯曲或扭曲应力。
升降式止回阀的操作与维护保养
1操作
止回阀是自动止回阀，无需借助外力，仅依靠管路内介质的能量，即可使止回阀开启或关闭。当管路中介质正向流动时，阀瓣开启，使
介质通过;反之，当管路介质反向流动时，阀瓣就会关闭,达到防止介质倒流的目的。
2维护与保养
止回阀应存放于干燥通风的室内，不允许露天存放。两端通道口用封头封堵，以防杂物进入。
长期存放的止回阀应定期检查，清除内腔污物，并在加工表面上涂黄油。
管路上安装运行的在役止回阀应定期检查运行是否正常。发现小故障应及时排除，如有较大故障应拆下进行维修。检修装配后的止回阀应重新进行密封试验。排除故障及检修情况应有详细记录。
止回阀在带压运行状态下不允许对止回阀进行焊接维修、不允许随意拆除、更换止回阀零件。升降式止回六、止回阀主要材料故障及其排除方法
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故障 |
原因 |
排除方法 |
|
内漏（指阀瓣与阀体两密封面间泄漏） |
1.密封面附着污物
2．密封面因水力冲击而损坏。 |
1.消除阀瓣和阀体密封面上的污物，用煤油清洗干净。
2．重新加工密封面 |
|
外漏（包括阀体与阀盖连接处泄漏） |
阀体与阀盖连接处外漏：
1.连接螺栓紧固不均匀或预紧力不足。
2.法兰密封面损坏。
3．垫片安装偏歪错位及垫片破损或使用过久失效。 |
1.均匀地拧紧阀体与阀盖处的连接螺栓螺母。
2.重新加工修整法兰密封面。 3．更换新垫片正确安装。 |
