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橡塑密封件行业技术的发展趋势如下

发布时间:2015-09-02   点击次数:1123次

橡塑密封件行业技术的发展趋势如下:

 1、橡胶材料发展趋势 特种工程弹性体取代低性能耐油橡胶 橡胶材料的低摩擦化改性 橡胶的极限化改性可注压的固态和液态弹性体。

 2、工程塑料的应用越来越重要聚四氟乙烯(PTFE)具有极好的低摩擦特性,其应用已相当广泛和成熟。在机械强度较好的工程塑料中添加PTFE的复合材料可充分发挥两种材料的优点。

 3、聚氨酯材料的高性能化 一般的聚氨酯材料只能在80℃以下长期使用,Parker聚氨酯高温改性后可耐120℃,短时可耐145℃,压缩永久变形性能优异。用自润滑性的改性液(含MoS2等)浸润PU材料,降低其摩擦系数,以推进PU在气动和高速度密封的应用。 随着环保观念的增强,在水性介质条件下使用的密封件日渐增多。从材料结构方面实质性的提高PU材料耐水解性是很有必要的。

4、工程陶瓷密封的进一步研究应用(含高分子)工程陶瓷具有优异的耐化学腐蚀性和耐温性,随着密封技术的发展,将在密封元件中有一定的应用前景。尤其是工程陶瓷经聚合物改性后(即所谓“高分子陶瓷"),弹性和韧性得到了提高。

5、纳米科技对传统密封材料的改性 橡胶材料经过纳米改性,综合力学性能、抗热氧紫外线老化性能、电学性能、阻燃性能将大幅度提高。例如,纳米氧化锌可大大提高橡胶的高速耐磨性能、老化性能,可提高耐屈挠性能5倍,而且用量仅为普通氧化锌的30~50% 。国内有厂家采用有机/无机纳米杂化技术对TPU进行纳米改性,材料的强度和耐磨性等各项指标均有较大提高,尤其是耐高温性也有较大提高,使TPU工作温度可由80℃提高到120℃。无机粒子如纳米氧化锌填充PTFE,可明显改进PTFE的耐磨性。

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